مجلات علمی بینالمللی نشان میدهد که استفاده از کورههای صنعتی مدرن میتواندبهرهوری انرژی را بهطور قابلتوجهی افزایش داده و کیفیت نان را یکنواختتر کند.
در چنین فضایی، حضور تولیدکنندگان داخلی که بتوانند همسطح استانداردهای جهانی حرکت کنند، اهمیتی دوچندان پیدا میکند.یکی از نمونههای قابل توجه در این حوزه، کارخانه تولید دستگاه نانوایی تبریز است که با تمرکز بر طراحی و ساخت دستگاه سنگک رستورانی و دستگاه نانوایی کوچک تونلی تلاش کرده فاصله بین فناوری روز دنیا و نیازهای واقعی نانواها و رستورانها در ایران را کاهش دهد.
استانداردهای جهانی در طراحی کورهها و دستگاههای نانوایی
پژوهشهای منتشرشده در مجلاتی مانند Applied Thermal Engineering و Applied Energyنشان میدهد که طراحی صحیح مسیر حرکت هوا، مدیریت حرارت و کاهش تلفات انرژی نقش مهمی در افزایش راندمان کورههای صنعتی پخت نان دارد.
در این مطالعات، مدلسازی حرارتی، شبیهسازی CFD و بهینهسازی مصرف انرژی، از مهمترین محورهای تحقیق بوده است.
بهطور کلی، دستگاهها و کورههای مدرن پخت نان باید مجموعهای از استانداردها را پوشش دهند؛ از جمله:
- کنترل یکنواخت دما در طول مسیر پخت
- کاهش تلفات انرژی و افزایش راندمان حرارتی
- کاهش آلایندهها و دوده حاصل از احتراق
- ایمنی اپراتور و پایداری عملکرد در تولید مستمر
- استفاده از مواد اولیه و آلیاژهای مناسب برای تماس با مواد غذایی
همین رویکردها در طراحی دستگاههای تولیدشده توسط ارسباران
نیز دیده میشود؛ جایی که تمرکز بر کیفیت، دوام و بهرهوری انرژی، در کنار درک واقعی از نیازهای بازار داخلی قرار گرفته است.
دستگاه سنگک رستورانی؛ پاسخ به نیاز رستورانها برای نان تازه و استاندارد
یکی از چالشهای مهم رستورانها، فستفودها و مجموعههای غذایی، تامین نان تازه با کیفیت ثابت و قابل تکرار است.
دستگاه سنگک رستورانی دقیقاً برای حل همین مسئله طراحی شده است.
این دستگاه، با ابعاد و ظرفیت مناسب برای فضاهای محدود، امکان پخت سنگک باکیفیت را در همان محل سرو غذا فراهم میکند.
بر اساس یافتههای منتشرشده در International Journal of Food Science & Technology انتخاب نوع کوره، الگوی حرارتدهی و سرعت حرکت نان در داخل کوره، تأثیر مستقیم بر بافت، رنگ و کیفیت نهایی محصول دارد.
همین اصول در طراحی دستگاههای مدرن سنگکپزی نیز رعایت میشود تا نانی با پوکی مناسب، بافت یکنواخت و رنگ استاندارد حاصل شود.
مزایای کلیدی دستگاه سنگک رستورانی
- قابلیت نصب در فضاهای محدود رستورانی و فروشگاههای زنجیرهای
- پخت نان سنگک با کیفیت یکنواخت و قابلیت تکرار بالا
- کاهش وابستگی به نانوایی بیرونی و مدیریت بهتر زنجیره تأمین
- کاهش مصرف سوخت نسبت به روشهای سنتی بهواسطه طراحی بهینه مسیر حرارت
- قابلیت استفاده توسط اپراتور با مهارت متوسط با آموزش کوتاهمدت
این ویژگیها سبب شده تا بسیاری از کسبوکارها بهجای اتکا به روشهای سنتی، به سمت استفاده از
دستگاه سنگک رستورانی
پیشرفته حرکت کنند و نان را بهعنوان بخشی از تجربه برند خود مدیریت کنند.
دستگاه نانوایی کوچک تونلی؛ تکنولوژی تونل برای مقیاس کوچک
اگرچه کورههای تونلی سالهاست در خطوط تولید صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار میگیرند، اما مطالعات جدید نشان میدهد
که این فناوری در مقیاسهای کوچکتر نیز میتواند بسیار کارآمد باشد.
در یک پژوهش جدید در مجله Applied Sciences (MDPI) رفتار حرارتی نانهای تخت در کوره تونلی با دمای بالا مورد بررسی قرار گرفته و نشان داده شده که تنظیم دقیق پروفایل دما و
زمان ماند، تاثیر بسزایی در کیفیت محصول نهایی دارد.
همین منطق را در مقیاس کوچک پیادهسازی کرده است؛ یعنی:
- استفاده از تونل حرارتی با امکان تنظیم دما در نواحی مختلف
- قابلیت پخت مداوم با ظرفیت مناسب برای رستورانها و نانواییهای کوچک
- طراحی بر پایه مصرف بهینه انرژی و کاهش تلفات حرارتی
- امکان استفاده از سوختهای متعارف (گاز یا گازوئیل) با بازدهی بالا
چنین دستگاهی برای کسبوکارهایی که بهدنبال کیفیت صنعتی در مقیاس کوچک هستند، گزینهای منطقی و اقتصادی بهشمار میآید.
بهرهوری انرژی؛ نقطه اتصال پژوهشهای بینالمللی و عمل در ایران
در سطح جهانی، افزایش قیمت انرژی و الزامات زیستمحیطی باعث شده که موضوع بهرهوری انرژی در کورههای نان به یکی از محورهای اصلی پژوهشها تبدیل شود. در مقالهای در مجله Sustainability بهینهسازی مصرف انرژی در نانواییها بهعنوان عامل مهمی در رقابتپذیری و پایداری معرفی شده است.
همچنین، مطالعات دیگری در حوزه بهینهسازی شرایط عملکرد کورههای پخت نان، بر پایه ترکیب آزمایشهای تجربی و
شبیهسازی، راهکارهایی برای کاهش مصرف انرژی ارائه کردهاند.
در ایران نیز با توجه به حساسیت روزافزون روی هزینههای انرژی، استفاده از دستگاههایی که از ابتدا با نگاه مهندسی
و استانداردهای بهرهوری طراحی شدهاند، اهمیت زیادی دارد. دستگاههای تولیدشده در با همین رویکرد، تلاش میکنند ضمن حفظ کیفیت نان، هزینههای جاری کسبوکار را کاهش دهند.
گارانتی، خدمات و اطمینان خاطر برای کسبوکارها
یکی از دغدغههای اصلی خریداران تجهیزات صنعتی، موضوع پشتیبانی و خدمات پس از فروش است. در بسیاری از تجهیزات وارداتی، دسترسی به قطعات یدکی و خدمات فنی با دشواری همراه است.
مزیت مهمی که شرکت های صنعتی تبریز برای مشتریان خود فراهم کرده، ارائه یک سال گارانتی تعویض و پنج سال خدمات پس از فروش
برای دستگاههای نانوایی (از جمله دستگاه سنگک رستورانی و دستگاه تونلی کوچک) است؛
موضوعی که ریسک سرمایهگذاری برای رستورانها، نانواییها و مجموعههای صنعتی را بهطور قابل توجهی کاهش میدهد.
همگام شدن با استانداردهای جهانی در قلب تبریز
مروری بر ادبیات علمی و پژوهشهای بینالمللی نشان میدهد که جهتگیری جهانی در صنعت پخت نان، بهسمت
کورههای تونلی، سیستمهای هوشمند حرارتدهی و بهینهسازی مصرف انرژی
است.
در چنین شرایطی، فعالیت کارخانه ساخت دستگاه نان نشان میدهد که میتوان با تکیه بر دانش مهندسی و تجربه عملی، تجهیزاتی تولید کرد که نهتنها نیاز بازار داخلی را پوشش دهد،
بلکه در سطح استانداردهای جهانی نیز قابل دفاع باشد.برای رستورانها، فستفودها، نانواییهای شهری و مجموعههای صنعتی که بهدنبال
کیفیت پایدار، مصرف انرژی بهینه و خدمات مطمئنهستند، انتخاب دستگاه نانوایی تونلی و دستگاه سنگک رستورانی از تولیدکنندهای داخلی و متخصص، میتواند نقطه شروعی برای نوسازی حرفهای خط پخت نان باشد.